紙板桶也稱纖維板桶，這種叫法在自于國外客戶，桶身是用八層牛皮卡紙由聚乙烯醇溶液粘合，桶蓋和桶底均采用五層膠合板經(jīng)機器粘合而成。近年來，在焊絲、電線、食品、瀝青等市場，紙桶也得到越來越多的應(yīng)用。特別是在特種化工品、食品、瀝青市場的應(yīng)用，由于需要紙桶內(nèi)壁有一層特殊材質(zhì)的內(nèi)覆膜。

  對于紙板桶的外包裝，要求做到以下幾點：

一、模切壓痕：包裝印刷品較常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)紙桶產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣模切成所需形狀或切痕的成型工藝。

二、覆膜：由于紙板桶膠印印品墨層比較薄、易造成墨色飽和度不足，紙桶整體光澤效果往往不佳，用覆膜或上光工藝來改善印品的表面光澤度，從而提高紙桶印品墨層的亮度，同時又為紙桶包裝提供了一層有效的防護，使紙桶包裝色彩能夠在印后加工以及在儲運包裝中不致因摩擦而脫落。用于覆膜的塑料薄膜透明、光澤度高，而且價格便宜。由于覆膜后的紙張難以回收重生，不可降解、易造成白色污染，因此，傳統(tǒng)的即涂型覆膜粘合劑材料將被高質(zhì)量的環(huán)保型新型粘合劑所取代。

三、上光：不僅可以增強紙罐包裝表面光亮、保護印刷圖文，而且不影響紙張的回收再利用，可節(jié)省資源、保護環(huán)境。因此被廣泛地應(yīng)用于紙桶包裝的表面工藝。

四、起凸工藝：主要是采用加壓的辦法，將圖案轉(zhuǎn)移加壓到材料表面。通過起凸工藝產(chǎn)生浮雕效果，紙桶包裝更加美觀主題更鮮明，觸感更豐富。

五、UV工藝應(yīng)用在紙桶包裝行業(yè)，其工藝特點是：在普通膠印紙品表面或BOPP啞膜上，運用絲網(wǎng)印刷工藝，對紙品圖案進行涂布，使涂布區(qū)域跟啞面或亮面形成較強的反差，對需要強調(diào)的圖文達到畫龍點睛的效果：局部UV、水晶凸字、七彩、磨沙等。

五、UV工藝：應(yīng)用在紙桶包裝行業(yè)，其工藝特點是：在普通膠印紙品表面或BOPP啞膜上，運用絲網(wǎng)印刷工藝，對紙品圖案進行涂布，使涂布區(qū)域跟啞面或亮面形成較強的反差，對需要強調(diào)的圖文達到畫龍點睛的效果：局部UV、水晶凸字、七彩、磨沙等。

六、燙?。?/span>紙板桶在激烈的市場競爭中，為了增加產(chǎn)品的附加值，更有效地進行包裝防偽，越來越多的包裝紙桶采用燙印工藝。電化鋁燙印箔主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。完燙金的特點：圖案清晰、美觀，色彩多樣鮮艷奪目，在紙板桶上燙金，可以起到突出設(shè)計主題的美化產(chǎn)品的作用。

隨著我國對外開放政策的深入，更多的商品遠銷海外，作為外包裝物的紙板桶，也隨著商品漂洋過海，實現(xiàn)自身的價值。但是在運輸過程中，也存在紙板桶的泄漏問題，這是紙板桶較嚴重的質(zhì)量問題，必需引起企業(yè)的高度重高。紙板桶的泄漏主要是在使用或搬運過程中，紙板桶本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離，主要表現(xiàn)在紙板桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。主要原因是生產(chǎn)過程中尚存在特定的問題，其一是材料問題。所使用的膠合板對產(chǎn)品質(zhì)量有影響，這是因為當紙板桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時，選用的膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合要求。另外，膠合板層與層間的粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準，因此在原材料的選擇上，應(yīng)選用符合標準的膠合板材料，下料尺寸應(yīng)嚴格控制在公差范圍內(nèi)，并進行質(zhì)量監(jiān)控。膠合板厚度應(yīng)根據(jù)紙板桶內(nèi)容物的較大重量來確定，當紙板桶內(nèi)容物重量在50公斤左右時，五合板厚度不應(yīng)小于6毫米。其二是紙板桶生產(chǎn)設(shè)備的問題。紙板桶生產(chǎn)過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設(shè)備運行情況將影響紙板桶的整體質(zhì)量，對設(shè)備的運行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化，因為模具在閉合封紙板桶底部時，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)生偏差，造成紙板桶底部的結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。

昆侖紙桶是一家專業(yè)從事紙板桶的生產(chǎn)廠家，自成立以來一直致力于紙板桶的生產(chǎn)、批發(fā)、銷售。每一個紙板桶我們都會為客戶配一個紙板桶專用的塑料插銷，紙板桶主要應(yīng)用于高純石英粉、化工、燃料、等行業(yè)的產(chǎn)品包裝上，使得這些行業(yè)的產(chǎn)品更加容易運輸和儲存。